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制砂機出料粒度的細度為0-5mm,，0-8mm,，8-15mm等，目前,，市場上新型制砂機的出料粒度,，哪些因素決定了細度?制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關(guān)系，市場上的制砂機要求制砂材料含水率小于百分之二十,，這是非常重要的,。另外，低含水率可提高制砂機的運行速度,，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
制砂機的工作流程一般為：物料由進料器進料,，通過顎式破碎機破碎后,，進入制砂機制砂，通過振動篩分后,，用洗砂機洗砂,。制砂機出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小也有關(guān)系，容易破碎的礦石(脆性大的礦石),，進入制砂機的入料粒度越小,，經(jīng)過制砂機制砂后成品合格率就會愈高，反之亦然,，在使用中控制好礦石的含水量和物料的脆性,。
那么，為什么要嚴格遵守制砂機的進料規(guī)格呢?
物料從進料斗進入制砂機,，通過分料器分為兩部分,，一部分從分料器中進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪中快速加速,，其加速度可以達到重力加速度的幾倍,，它以每秒60-70米的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先,，壓碎分布在分料器周圍的部分物料,，然后將其撞擊渦流管腔中的物料襯層,，物料襯層反彈并在渦旋腔頂部對角向上撞擊，然后改變其運動方向并向下,，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料,。
我們可以按照上述制砂機的工作原理進行破碎。原料進入制砂機后,，葉輪將原料分配到流道中,，而葉輪的拋射力是一定的，如果物料太大,，則拋射力度不夠,，在與分料器四周自由落下物料撞擊時，由于力度不夠,，不能將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸;而物料如果太小,，則拋射力度過大，不能與分料器四周自由落下物料形成撞擊,，更不用說將物料撞擊破碎到規(guī)定的尺寸了,。
因此，在制砂機的生產(chǎn)中,，須嚴格遵守給料的規(guī)格,，否則會給生產(chǎn)帶來麻煩。
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